QC16L110-R01, altos partes movibles del carburo de tungsteno de la dureza para la cuchilla del mango de maniobra del metal del CNC

Cuchilla que muele del CNC del metal del mango de maniobra de la cuchilla del carburo de alta calidad del mango de maniobra

Los mangos de maniobra indexables tienen las ventajas siguientes:

A. La vida de la herramienta es alta porque la cuchilla evita los defectos causados por la temperatura alta de la soldadura y del pulido. Los parámetros geométricos de la herramienta son garantizados totalmente por la cuchilla y el surco de la barra de la herramienta. El funcionamiento que corta es estable y se mejora la vida de la herramienta.
La eficacia de la producción de B. High, porque los operadores de la máquina-herramienta muelen no más los cuchillos, puede reducir grandemente el tiempo muerto, el cambio de la herramienta y la otra hora auxiliar.
C. Es conducente a la promoción de la nueva tecnología, de los cuchillos indexables de la nueva tecnología y de la promoción del uso de capas, de la cerámica y de otros materiales de la nueva herramienta.
D. Es útil reducir el coste de herramientas de corte debido a la vida de servicio larga de la barra de la herramienta, que reduce grandemente el consumo y el inventario de la barra de la herramienta, simplifica la gestión de la herramienta y reduce el coste de la herramienta.

Fijación de características y de requisitos con abrazadera de las cuchillas indexables del mango de maniobra:

A. El cambio de la posición de la extremidad de herramienta debe estar dentro de la gama permisible de exactitud del objeto cuando la exactitud de colocación es alta y se cambia la cuchilla o se substituye una nueva cuchilla.
B. La fijación con abrazadera confiable de cuchillas debe asegurarse de que las superficies de contacto de cuchillas, de cojines de la herramienta y de barras de la herramienta están cabidas y pueden de cerca soportar impacto y la vibración, pero la fuerza de fijación con abrazadera no debe ser demasiado grande y la distribución de la tensión debe ser uniforme para evitar machacar las cuchillas.
Cuchilla del retiro del microprocesador de C. Smooth delante del mejor sin trabas, asegurar la descarga lisa del microprocesador, y fácil observar.
D. fácil de utilizar, fácil cambiar las cuchillas y las cuchillas de la actualización. Para los cortadores tamaño pequeño, la estructura debe ser compacta. Cuando el encuentro sobre requisitos, la estructura es simple y la fabricación y el uso son convenientes lo más lejos posible.

(4) la formación del mango de maniobra es una herramienta especial para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio. Su forma del borde se diseña según el perfil del objeto y se puede utilizar para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio interno y externo en los diversos tornos. Cuando las piezas se trabajan a máquina con los mangos de maniobra formados, la superficie de piezas se puede formar al mismo tiempo. Es fácil actuar y tiene alta productividad. Después de procesar, puede alcanzar el grado IT8~IT10 de la tolerancia, la aspereza es 10~5 micrones, y puede asegurar alta capacidad de intercambio. Sin embargo, la fabricación de formar los mangos de maniobra es compleja, el coste es alto, y la longitud de trabajo de la cuchilla es ancha, así que es fácil causar la vibración. Formando los mangos de maniobra se utilizan principalmente para procesar los lotes grandes de partes medias y tamaño pequeño con la superficie formada.

Clasificación por uso

(1) los mangos de maniobra se pueden dividir según su uso.

(a) mango de maniobra de 90 grados (cuchillo parcial);
(b) mango de maniobra de 45 grados (mango de maniobra del codo);
(c) cuchillo de corte;
(d) cortadores que agujerean;
(e) formó los mangos de maniobra;
(f) mangos de maniobra del hilo;
Mangos de maniobra de no-pulido del carburo del (G)

(2) aplicaciones básicas de diversos mangos de maniobra

(a) mango de maniobra de 90 grados: utilizado para dar vuelta al círculo del objeto, al paso y a la cara externos del extremo.
(b) mango de maniobra de 45 grados: utilizado para dar vuelta al círculo del objeto, a la cara del extremo y al chaflán externos.
(c) cuchillo de corte: utilizado para cortar los surcos cortados en el objeto o el objeto.
(d) cortador del taladro: utilizado para dar vuelta al agujero interno del objeto.
(e) formación de los mangos de maniobra: utilizado para dar vuelta a los prendederos, a los surcos o a los objetos con formas especiales en el paso.
(f) mango de maniobra del hilo: utilizado para dar vuelta a los hilos.

YG3X   14.6-15.2 1320 92   es conveniente para el acabamiento de alta velocidad de las pequeñas secciones del corte del arrabio, del metal no ferroso y del acero de aleación de acero apagado de la aleación.

YG6A   14.6-15.0 1370   91,5   es convenientes para el semi-acabamiento del arrabio duro, los metales no ferrosos y sus aleaciones, así como el semi-acabamiento y el acabamiento del alto acero de manganeso, del acero apagado y del acero de aleación.
La producción y el uso de

YG6X   14.6-15.0 1420 91   muestre que la aleación tiene buen efecto en el proceso del arrabio frío-duro de aleación y del acero de aleación a prueba de calor, y es también conveniente para el tratamiento superficial del arrabio ordinario.

YG6 14.5-14.9 1380 89   es conveniente para el semi-acabamiento medio de la velocidad del corte del arrabio, metal no ferroso y alea los materiales nos-metálico.

YG6X-1 14.6-15.0   1500 90   es conveniente para el corte continuo, la semi-precisión que da vuelta, la pequeña precisión de la sección que da vuelta, el hilo de torneado áspero, el moler continuo de la semi-precisión de la sección, el desbaste del agujero y el moler de la precisión del arrabio, el metal no ferroso y sus materiales nos-metálico de la aleación.

YG8N 14.5-14.8   2000 90   son convenientes para el corte de alta velocidad del arrabio, del arrabio blanco, del arrabio nodular, del cromo, de acero del níquel y de otros los materiales inoxidables de la aleación.

YG8   14.5-14.9 1600 89,5   es conveniente para el torneado áspero, el desbaste, el pulido, la perforación y el escariado de agujeros generales y profundos en el proceso del arrabio, los metales no ferrosos, sus aleaciones y los materiales nos-metálico.

YS2T   14.4-14.6   2200 91,5   pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler el torneado áspero de poca velocidad, la aleación a prueba de calor y la aleación del titanio. Se utiliza como la herramienta de corte, el golpecito y fresa de la hoja de sierra.

YT15   11.0-11.7   1150 91   es convenientes para el torneado áspero, torneado de torneado y el acabado del semi-acabamiento en el corte continuo, pequeño acabamiento del corte transversal que da vuelta en el corte intermitente, torneado de torneado y de acabado del semi-acabamiento en la extensión continua de la superficie, áspera y exacta de agujeros en el proceso del acero de carbono y del acero de aleación.

YT5    12.5-13.2   1430 89,5   es conveniente para el torneado áspero, afeitar áspero, afeitar semifino, el pulido áspero y la perforación de superficies discontinuas de los aceros del carbono y de aleación (forjas de acero incluyendo, sellando piezas y echando superficies).

YS25   12.8-13.2   2000 91   es conveniente para el torneado áspero, moler y acepillar del acero de carbono, del acero fundido, del alto acero de manganeso, del acero de alta resistencia y del acero de aleación.

YT14   11.2-12.0 1270 90,5   es conveniente para el torneado áspero, el torneado áspero y el corte continuo en el proceso del acero de carbono y acero de aleación, el torneado del semi-final y la precisión que dan vuelta en el corte intermitente, el torneado áspero continuo, la perforación y la extensión áspera de agujeros de lanzamiento.

YW1   12.6-13.5 1180 91,5   es conveniente para el proceso del acero refractario, del alto acero de manganeso, del acero inoxidable, del acero común y del arrabio.

YW2    12.4-13.5 1350 90,5   es conveniente para el acabamiento y el semi-acabamiento del acero a prueba de calor, del alto acero de manganeso, del acero inoxidable y del alto acero de aleación. Proceso del acero común y del arrabio.

YS30   12,45 1800   91,0   pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler eficiente del diverso acero, alea especialmente el ste