Porcelana Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd. Company News

  La formación de hojas y la evacuación de las hojas son cuestiones críticas en la perforación y dependen del material de la pieza de trabajo, la elección de la geometría de inserción de hojas, la presión/volumen del refrigerante y los datos de corte.El atasco de la cadera puede causar movimiento radial del dll y, por consiguiente, afectar la facilidad del agujero., la vida útil y la reabsorción o las roturas del taladro/inserto. La formación de astillas es aceptable cuando las astillas pueden ser evacuadas del taladro sin perturbaciones.La mejor manera de identificar esto es escuchar durante el taladro.Un sonido consistente significa que la evacuación del chip es buenaEn el caso de los chips, si el sensor de alimentación o el monitor de potencia no son regulares, el problema podría deberse a un bloqueo del chip.en lugar de rizado, bloqueo del chipObserve el agujero: si se ha producido un bloqueo del chip, se verá una superficie irregular                                       Obtención de una buena calidad del agujero Evacuación del chip Asegúrese de que la evacuación de los animales sea satisfactoria, de que la limpieza de los animales afecte a la calidad de los agujeros y a la rehabilitación del aceite, de que los datos de inspección y de corte sean cruciales.   Estabilidad, configuración de las herramientasUtilice el dril más rápido posible. Utilice un soporte de herramientas fluido y preciso con un mínimo de escorrentía. Asegúrese de que la mandíbula de Macnine esté en buenas condiciones y bien alineada.Asegurar que el componente está fijo y estableEstablecer las tasas de alimentación correctas para las superficies irregulares, anculares y los orificios transversales.

Los hilos se clasifican según las funciones principales que desempeñan en un componente. Funciones primarias de un hilo: vkdcarbide.com   Para formar un acoplamiento mecánico Para transmitir el movimiento convirtiendo un movimiento de rotación en un movimiento lineal, y viceversa. Para obtener una ventaja mecánica, mediante el uso de una pequeña fuerza para crear una fuerza más grande.   Los hilos también se clasifican en varios perfiles o formas, cuya selección puede estar influenciada por muchas otras funciones secundarias, pero aún así vitales. Formas de hilo El perfil del hilo define la geometría de un hilo e incluye los diámetros de los componentes (mayor, pitch y minor), el ángulo del perfil del hilo, el ángulo del pitch y el ángulo de la hélice.Los formularios o perfiles de hilos más comunes producidos hoy en día se muestran a continuación.

Material de composiciónLa mayoría de los productos metálicos contienen carburo de tunestán y cobalto.Otras sustancias que pueden estar presentes en el metal duro son el carburo de titanio, el carburo de tántalo, el carburo de niobio y el carburo de cromo.con un contenido de nitrógeno en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Algunos grados contienen carbonitruro de titanio y/o orníquel. Rutas de exposiciónLa molienda o el calentamiento de piezas de metal duro o productos de metal duro producen productos que emiten polvo y vapores peligrosos.Es muy importante evitar la ingestión y el contacto con la piel o los ojos. Toxicidad agudaLa ingesta de estas sustancias es tóxica. La inhalación puede causar irritación e inflamación de las vías respiratorias.Se ha notificado una toxicidad aguda por inhalación significativamente mayor durante la inhalación simultánea de cobalto y carburo de tungsteno en comparación con la inhalación de cobalto solo.. El contacto con la piel puede causar irritación y erupción cutánea. Toxicidad crónicaLa inhalación repetida de aerosoles que contienen cobalto puede causar obstrucción de las vías respiratorias. Los estudios epidemiológicos indican que los trabajadores expuestos previamente a altas concentraciones de carburo/cobal de tungsteno presentaban un mayor riesgo de desarrollar cáncer de pulmón.El cobalto y el níquel son potentes sensibilizadores de la pielEl contacto repetido o prolongado puede causar irritación y sensibilización. Frases de riesgoTóxico: peligro de daño grave a la salud por exposición prolongada por inhalación Toxicidad por inhalaciónEvidencia limitada de un efecto cancerígeno.Puede causar sensibilización por inhalación y contacto con la piel Medidas preventivas Evitar la formación y inhalación de polvo y utilizar una ventilación local adecuada de los gases de escape para mantener la exposición del personal muy por debajo de los límites nacionales autorizados.Si la ventilación no está disponible o no es adecuada, utilice respiradores apropiadamente aprobados para el propósito, gafas de seguridad o gafas con protectores laterales cuando sea necesario. Evite el contacto repetido con la piel. Use guantes adecuados. Lave bien la piel después de haberla manipulado. Use ropa de protección adecuada y lavarla si es necesario. No coma, beba ni fume en la zona de trabajo. Lave bien la piel antes de comer, beber o fumar.

1. ¿Qué es? 1. La tecnología de perforación por fusión en caliente es en chapa o tubería la última vez que salió del orificio y la tecnología de mecanizado sin viruta del buje, reemplaza completamente la soldadura, remachando la tuerca en el proceso de la pieza de pared delgada. La broca de fusión en caliente, adopta la resistencia al desgaste, alta Materiales de carburo cementado resistentes a la temperatura. 2. La tecnología de perforación de fusión en caliente es en chapa metálica o tubería la última vez que salió del orificio y la tecnología de mecanizado sin viruta del buje, reemplaza completamente la soldadura, remachando la tuerca en el proceso de la pieza de pared delgada. La broca de fusión en caliente adopta resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas materiales de carburo cementado. Cuando la herramienta de corte y la pieza de trabajo entran en contacto, la alta velocidad (1000 ~ 3500) y el empuje (avance) axial apropiado, la fricción entre el taladro y el metal, instantáneamente a la temperatura de 650 ° ~ 750 ° centígrados. El metal en la vecindad de la broca que se ablanda rápidamente, para continuar con la presión axial, apriete más rápido en la pieza de trabajo, la superficie es tres veces el grosor de la tabla de los juegos y bujes convexos iniciales. Todo el proceso toma solo de 2 a 6 segundos. Para La superficie de conexión lisa o el procesamiento del orificio del chaflán, puede usar una broca plana prudencial, con resección en la superficie de la pieza de trabajo. Plataforma convexa. El delineador se puede usar como un pedestal de rodamiento, bifurcado para soldar la boca de la boca de soldadura, también puede para roscado, para roscado. El roscado para enrollar en forma, el procesamiento del hilo para resistir una mayor tensión y torsión. La tecnología de perforación sin chip es adecuada para el procesamiento de acero ordinario, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros diversos tiene la ductilidad del material de la pieza de trabajo, también puede enchapado de piezas de trabajo. Puede utilizarse para taladro de banco manual o máquina herramienta de control numérico CNC, la potencia requerida 1.5 ~ 3.5 kW, la velocidad del husillo de 1000 ~ 3500 r / min. Según la abertura de procesamiento, el material y El grosor de la pieza de trabajo diferente, la selección de los parámetros de corte también es diferente. Ventajas: alta eficiencia, economía, ahorro de material y procesamiento de la pieza de trabajo más hermosa 2.Ventajas: 1. Sin viruta, el hilo puede soportar tensión y torsión. 2. Un mecanizado sin viruta, sin tener que eliminar los residuos. 3. En el moldeo convexo la precisión es alta. 4. Adecuado para una variedad de máquinas de roscado. 5. Alta velocidad, larga vida y aumento de producción. 6. Adecuado para una variedad de material puede derretir agujero 3.Aplicar a las siguientes situaciones: 1. Para alargar el hilo 2. Empresa de soldadura, intercambiador de calor multicapa. 3. Teniendo soportes 4. Construcción de acero inoxidable o conexión de tornillo de muebles de metal Industria 4.Application: 1. La industria del automóvil. Industria 2.Bicycle Muebles de acero 3.Stainless 4.Aeronáutica y astronáutica. 5.La calefacción central 6.La industria de la iluminación. 7.Maquinaria de construcción y metal. Industria de recubrimiento 8.Electroplating Guía de taladro 5.Hot para la elección y compra. 1. De acuerdo con la necesidad de perforar a través del espesor de la pieza de trabajo, hay dos tipos de especificaciones de longitud de perforación en caliente: 2. Broca corta: aplicable para penetrar en el espesor de la pieza de trabajo en 0,8 mm - 3 mm 3.Drill: utilizado para penetrar en el espesor de la pieza de trabajo es superior a 3 mm a 12 mm 4. De acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo después de la perforación en caliente a través de la superficie, la perforación en caliente, existen dos especificaciones: 5. Perforación en caliente estándar, perforación en caliente a través de los artefactos del manguito de revestimiento para el estiramiento que se forma en la superficie para formar un anillo convexo al mismo tiempo 6.Placaformación en caliente de la boca plana, perforación en caliente a través de los artefactos del manguito de revestimiento para el estiramiento que forma el corte de la superficie de la pieza de trabajo convexo anillo hacia fuera al mismo tiempo, la superficie lisa 7. Broca de acero inoxidable, apertura del diente del tornillo M8 o más, diámetro de perforación en caliente de 0,1 mm y mayor velocidad de perforación inferior 10-20% de metales no ferrosos, aumenta la velocidad de perforación en un 50%