Detalles del producto
Lugar de origen: ZhuZhou
Nombre de la marca: VKD
Número de modelo: 、 DE SPKN HECHO GIRAR
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: negociación
Precio: negotiation
Detalles de empaquetado: Cajas plásticas, cartones
Tiempo de entrega: 15-30 días laborables
Condiciones de pago: Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: Un millón películas al mes
Característica: |
Alta eficiencia de producción |
Nombre de la marca: |
VKD |
material: |
Poder del carburo de tungsteno |
Uso: |
Herramienta interior del torno |
Dureza: |
HRC40-60 |
Capa: |
TiAlN |
Nombre de producto: |
Partes movibles del carburo de tungsteno |
Color: |
Gris, oro |
Método que trabaja a máquina: |
Final, semi-final, áspero |
Grado: |
P10-30, K10-30 |
paquete: |
caja 10pcs/plastic |
Certificación: |
ISO9001 ISO14001 |
Característica: |
Alta eficiencia de producción |
Nombre de la marca: |
VKD |
material: |
Poder del carburo de tungsteno |
Uso: |
Herramienta interior del torno |
Dureza: |
HRC40-60 |
Capa: |
TiAlN |
Nombre de producto: |
Partes movibles del carburo de tungsteno |
Color: |
Gris, oro |
Método que trabaja a máquina: |
Final, semi-final, áspero |
Grado: |
P10-30, K10-30 |
paquete: |
caja 10pcs/plastic |
Certificación: |
ISO9001 ISO14001 |
Cuchilla que muele del CNC del metal del mango de maniobra de la cuchilla del carburo de alta calidad del mango de maniobra
Los mangos de maniobra indexables tienen las ventajas siguientes:
A. La vida de la herramienta es alta porque la cuchilla evita los defectos causados por la temperatura alta de la soldadura y del pulido. Los parámetros geométricos de la herramienta son garantizados totalmente por la cuchilla y el surco de la barra de la herramienta. El funcionamiento que corta es estable y se mejora la vida de la herramienta.
La eficacia de la producción de B. High, porque los operadores de la máquina-herramienta muelen no más los cuchillos, puede reducir grandemente el tiempo muerto, el cambio de la herramienta y la otra hora auxiliar.
C. Es conducente a la promoción de la nueva tecnología, de los cuchillos indexables de la nueva tecnología y de la promoción del uso de capas, de la cerámica y de otros materiales de la nueva herramienta.
D. Es útil reducir el coste de herramientas de corte debido a la vida de servicio larga de la barra de la herramienta, que reduce grandemente el consumo y el inventario de la barra de la herramienta, simplifica la gestión de la herramienta y reduce el coste de la herramienta.
La formación del mango de maniobra es una herramienta especial para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio. Su forma del borde se diseña según el perfil del objeto y se puede utilizar para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio interno y externo en los diversos tornos. Cuando las piezas se trabajan a máquina con los mangos de maniobra formados, la superficie de piezas se puede formar al mismo tiempo. Es fácil actuar y tiene alta productividad. Después de procesar, puede alcanzar el grado IT8~IT10 de la tolerancia, la aspereza es 10~5 micrones, y puede asegurar alta capacidad de intercambio. Sin embargo, la fabricación de formar los mangos de maniobra es compleja, el coste es alto, y la longitud de trabajo de la cuchilla es ancha, así que es fácil causar la vibración. Formando los mangos de maniobra se utilizan principalmente para procesar los lotes grandes de partes medias y tamaño pequeño con la superficie formada.
Clasificación por uso
(1) los mangos de maniobra se pueden dividir según su uso.
(a) mango de maniobra de 90 grados (cuchillo parcial);
(b) mango de maniobra de 45 grados (mango de maniobra del codo);
(c) cuchillo de corte;
(d) cortadores que agujerean;
(e) formó los mangos de maniobra;
(f) mangos de maniobra del hilo;
Mangos de maniobra de no-pulido del carburo del (G)
No. | Grado | Descripción de grado | Califique (competidores) |
1 | YBC152 | El CVD cubrió el grado del carburo P10-P20 para acabar a la operación media de acero y del acero de lanzamiento. Funcionamiento excepcional bajo una velocidad y temperatura que cortan más altas con resistencia de desgaste excelente. | GC4315 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
2 | YB6315 | Grado de la capa del CVD que combina técnicas nanas de la transición de la pendiente del dioxygen y las técnicas cristalinas de la pre-inserción del núcleo. | GC4315 (), T9115 (TUNGALOY) |
3 | YBC252 | El CVD cubrió el grado del carburo P20-P35 para la operación media al desbaste de acero y del acero de lanzamiento. Rendimiento óptimo de la resistencia y de la dureza de desgaste para un campo ancho del uso. | GC4325 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
4 | YBD102 | El CVD cubrió el substrato del carburo K05-K20. Optimizado para la operación media del arrabio, del arrabio nodular especial y del acero duro a la alta velocidad del corte. | UC5115 (MITSUBISHI) |
5 | YBD152 | El CVD cubrió el substrato del carburo K10-K25. Optimizado para el medio a la operación del desbaste del arrabio. Buenas resistencia y dureza de desgaste a una velocidad que corta más alta. | UC5115 (MITSUBISHI) |
6 | YBD152C | El CVD grueso Al2O3 cubrió el substrato del carburo K05-K25. Optimizado para el medio a la operación del desbaste del arrabio. Una resistencia y una dureza más altas de desgaste a una velocidad que corta más alta conjuntamente con triturador de microprocesador del TC. | UC5115 (MITSUBISHI) |
7 | YB7315 | El CVD cubrió el substrato del carburo K10-K25. Optimizado para el medio a la operación del desbaste del arrabio. Resistencia y dureza mejoradas de desgaste a la alta velocidad que corta. | UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 () |
8 | YBM153 | El CVD cubrió el grado del carburo M10-M25 para fnishing al uso medio en acero inoxidable. Altas resistencia y capacidad de desgaste contra la deformación plasctic a una velocidad que corta más alta. | |
9 | YBM253 | El CVD cubrió el grado del carburo M15-M35 para el medio a la operación del desbaste en acero inoxidable con el campo ancho del uso. Altas resistencia y capacidad de desgaste contra la deformación plasctic a una velocidad que corta más alta. | |
10 | YBG202 | PVD cubrió el substrato del carburo M10-M25/P10-P30 para acabar al uso medio de acero y de acero inoxidables (moliendo). Buena resistencia de desgaste en un campo ancho del uso. | |
11 | YBG205 | Substrato revestido de múltiples capas del carburo M20-M40/S15-S25/P10-P30 de PVD para acabar al uso medio del acero inoxidable, aleación y de acero estupendos (moliendo). Buena resistencia de desgaste y estabilidad termal en un campo ancho del uso. | VP15TF (MITSUBISHI) |
12 | YB9320 | Substrato revestido de múltiples capas del carburo M10-M25/P10-P30 de PVD para acabar al uso medio del acero inoxidable, aleación y de acero estupendos (el acanalar/que muele). Estabilidad de capa optimizada para una resistencia de desgaste más alta y estabilidad termal en un campo ancho del uso. | |
13 | YNT251 | Grado sin recubrimiento del cerametal P10-P25 para el acabamiento fino a la operación media del acero de acero e inoxidable. Buenas resistencia y dureza de desgaste. Conveniente también en corte interrumpido ligero. | |
… | … | ¡NO VACILE ENTRAR EN CONTACTO CON LOS E.E.U.U. PARA CONSEGUIR MÁS DETALLES! | … |
YG3X 14.6-15.2 1320 92 es conveniente para el acabamiento de alta velocidad de las pequeñas secciones del corte del arrabio, del metal no ferroso y del acero de aleación de acero apagado de la aleación.
YG6A 14.6-15.0 1370 91,5 es convenientes para el semi-acabamiento del arrabio duro, los metales no ferrosos y sus aleaciones, así como el semi-acabamiento y el acabamiento del alto acero de manganeso, del acero apagado y del acero de aleación.
La producción y el uso de
YG6X 14.6-15.0 1420 91 muestre que la aleación tiene buen efecto en el proceso del arrabio frío-duro de aleación y del acero de aleación a prueba de calor, y es también conveniente para el tratamiento superficial del arrabio ordinario.
YG6 14.5-14.9 1380 89 es conveniente para el semi-acabamiento medio de la velocidad del corte del arrabio, metal no ferroso y alea los materiales nos-metálico.
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 es conveniente para el corte continuo, la semi-precisión que da vuelta, la pequeña precisión de la sección que da vuelta, el hilo de torneado áspero, el moler continuo de la semi-precisión de la sección, el desbaste del agujero y el moler de la precisión del arrabio, el metal no ferroso y sus materiales nos-metálico de la aleación.
YG8N 14.5-14.8 2000 90 son convenientes para el corte de alta velocidad del arrabio, del arrabio blanco, del arrabio nodular, del cromo, de acero del níquel y de otros los materiales inoxidables de la aleación.
YG8 14.5-14.9 1600 89,5 es conveniente para el torneado áspero, el desbaste, el pulido, la perforación y el escariado de agujeros generales y profundos en el proceso del arrabio, los metales no ferrosos, sus aleaciones y los materiales nos-metálico.
YS2T 14.4-14.6 2200 91,5 pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler el torneado áspero de poca velocidad, la aleación a prueba de calor y la aleación del titanio. Se utiliza como la herramienta de corte, el golpecito y fresa de la hoja de sierra.
YT15 11.0-11.7 1150 91 es convenientes para el torneado áspero, torneado de torneado y el acabado del semi-acabamiento en el corte continuo, pequeño acabamiento del corte transversal que da vuelta en el corte intermitente, torneado de torneado y de acabado del semi-acabamiento en la extensión continua de la superficie, áspera y exacta de agujeros en el proceso del acero de carbono y del acero de aleación.
YT5 12.5-13.2 1430 89,5 es conveniente para el torneado áspero, afeitar áspero, afeitar semifino, el pulido áspero y la perforación de superficies discontinuas de los aceros del carbono y de aleación (forjas de acero incluyendo, sellando piezas y echando superficies).
YS25 12.8-13.2 2000 91 es conveniente para el torneado áspero, moler y acepillar del acero de carbono, del acero fundido, del alto acero de manganeso, del acero de alta resistencia y del acero de aleación.
YT14 11.2-12.0 1270 90,5 es conveniente para el torneado áspero, el torneado áspero y el corte continuo en el proceso del acero de carbono y acero de aleación, el torneado del semi-final y la precisión que dan vuelta en el corte intermitente, el torneado áspero continuo, la perforación y la extensión áspera de agujeros de lanzamiento.
YW1 12.6-13.5 1180 91,5 es conveniente para el proceso del acero refractario, del alto acero de manganeso, del acero inoxidable, del acero común y del arrabio.
YW2 12.4-13.5 1350 90,5 es conveniente para el acabamiento y el semi-acabamiento del acero a prueba de calor, del alto acero de manganeso, del acero inoxidable y del alto acero de aleación. Proceso del acero común y del arrabio.
YS30 12,45 1800 91,0 pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler eficiente del diverso acero, alea especialmente el ste
TIPO | L | ΦI.C | S | R | ||
SPUN090304 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,4 | ||
SPUN090308 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,8 | ||
SPUN120304 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 0,4 | ||
SPUN120308 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 0,8 | ||
SPUN120312 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 1,2 | ||
SPUN150408 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 0,8 | ||
SPUN150412 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 1,2 | ||
SPUN190408 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 0,8 | ||
SPUN190412 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 1,2 | ||
SPUN190416 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 1,6 | ||
SPGN090304 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,4 | ||
SPGN090308 | 9,525 | 9,525 | 3,18 | 0,8 | ||
SPGN120308 | 12,7 | 12,7 | 3,18 | 0,8 | ||
SPGN120404 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 0,4 | ||
SPGN120408 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 0,8 | ||
SPGN120412 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 1,2 | ||
SPGN150404 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 0,4 | ||
SPGN150408 | 15,875 | 15,875 | 4,76 | 0,8 | ||
SPGN190408 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 0,8 | ||
SPGN190416 | 19,05 | 19,05 | 4,76 | 1,6 |