Enviar mensaje
Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd.
productos
productos
Hogar > productos > insertos de carburo de tungsteno > 、 SPUN090304, altos partes movibles de SPKN del carburo de tungsteno de la eficacia de la producción con método que trabaja a máquina áspero

、 SPUN090304, altos partes movibles de SPKN del carburo de tungsteno de la eficacia de la producción con método que trabaja a máquina áspero

Detalles del producto

Lugar de origen: ZhuZhou

Nombre de la marca: VKD

Número de modelo: 、 DE SPKN HECHO GIRAR

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: negociación

Precio: negotiation

Detalles de empaquetado: Cajas plásticas, cartones

Tiempo de entrega: 15-30 días laborables

Condiciones de pago: Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: Un millón películas al mes

Consiga el mejor precio
Resaltar:

partes movibles de torneado del carburo

,

Partes movibles de encargo del carburo

Característica:
Alta eficiencia de producción
Nombre de la marca:
VKD
material:
Poder del carburo de tungsteno
Uso:
Herramienta interior del torno
Dureza:
HRC40-60
Capa:
TiAlN
Nombre de producto:
Partes movibles del carburo de tungsteno
Color:
Gris, oro
Método que trabaja a máquina:
Final, semi-final, áspero
Grado:
P10-30, K10-30
paquete:
caja 10pcs/plastic
Certificación:
ISO9001 ISO14001
Característica:
Alta eficiencia de producción
Nombre de la marca:
VKD
material:
Poder del carburo de tungsteno
Uso:
Herramienta interior del torno
Dureza:
HRC40-60
Capa:
TiAlN
Nombre de producto:
Partes movibles del carburo de tungsteno
Color:
Gris, oro
Método que trabaja a máquina:
Final, semi-final, áspero
Grado:
P10-30, K10-30
paquete:
caja 10pcs/plastic
Certificación:
ISO9001 ISO14001
、 SPUN090304, altos partes movibles de SPKN del carburo de tungsteno de la eficacia de la producción con método que trabaja a máquina áspero

Cuchilla que muele del CNC del metal del mango de maniobra de la cuchilla del carburo de alta calidad del mango de maniobra

 

Los mangos de maniobra indexables tienen las ventajas siguientes:


A. La vida de la herramienta es alta porque la cuchilla evita los defectos causados por la temperatura alta de la soldadura y del pulido. Los parámetros geométricos de la herramienta son garantizados totalmente por la cuchilla y el surco de la barra de la herramienta. El funcionamiento que corta es estable y se mejora la vida de la herramienta.
La eficacia de la producción de B. High, porque los operadores de la máquina-herramienta muelen no más los cuchillos, puede reducir grandemente el tiempo muerto, el cambio de la herramienta y la otra hora auxiliar.
C. Es conducente a la promoción de la nueva tecnología, de los cuchillos indexables de la nueva tecnología y de la promoción del uso de capas, de la cerámica y de otros materiales de la nueva herramienta.
D. Es útil reducir el coste de herramientas de corte debido a la vida de servicio larga de la barra de la herramienta, que reduce grandemente el consumo y el inventario de la barra de la herramienta, simplifica la gestión de la herramienta y reduce el coste de la herramienta.

La formación del mango de maniobra es una herramienta especial para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio. Su forma del borde se diseña según el perfil del objeto y se puede utilizar para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio interno y externo en los diversos tornos. Cuando las piezas se trabajan a máquina con los mangos de maniobra formados, la superficie de piezas se puede formar al mismo tiempo. Es fácil actuar y tiene alta productividad. Después de procesar, puede alcanzar el grado IT8~IT10 de la tolerancia, la aspereza es 10~5 micrones, y puede asegurar alta capacidad de intercambio. Sin embargo, la fabricación de formar los mangos de maniobra es compleja, el coste es alto, y la longitud de trabajo de la cuchilla es ancha, así que es fácil causar la vibración. Formando los mangos de maniobra se utilizan principalmente para procesar los lotes grandes de partes medias y tamaño pequeño con la superficie formada.


Clasificación por uso


(1) los mangos de maniobra se pueden dividir según su uso.


(a) mango de maniobra de 90 grados (cuchillo parcial);
(b) mango de maniobra de 45 grados (mango de maniobra del codo);
(c) cuchillo de corte;
(d) cortadores que agujerean;
(e) formó los mangos de maniobra;
(f) mangos de maniobra del hilo;
Mangos de maniobra de no-pulido del carburo del (G)


 

No. Grado Descripción de grado Califique (competidores)
1 YBC152 El CVD cubrió el grado del carburo P10-P20 para acabar a la operación media de acero y del acero de lanzamiento. Funcionamiento excepcional bajo una velocidad y temperatura que cortan más altas con resistencia de desgaste excelente. GC4315 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
2 YB6315 Grado de la capa del CVD que combina técnicas nanas de la transición de la pendiente del dioxygen y las técnicas cristalinas de la pre-inserción del núcleo. GC4315 (), T9115 (TUNGALOY)
3 YBC252 El CVD cubrió el grado del carburo P20-P35 para la operación media al desbaste de acero y del acero de lanzamiento. Rendimiento óptimo de la resistencia y de la dureza de desgaste para un campo ancho del uso. GC4325 (), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
4 YBD102 El CVD cubrió el substrato del carburo K05-K20. Optimizado para la operación media del arrabio, del arrabio nodular especial y del acero duro a la alta velocidad del corte. UC5115 (MITSUBISHI)
5 YBD152 El CVD cubrió el substrato del carburo K10-K25. Optimizado para el medio a la operación del desbaste del arrabio. Buenas resistencia y dureza de desgaste a una velocidad que corta más alta. UC5115 (MITSUBISHI)
6 YBD152C El CVD grueso Al2O3 cubrió el substrato del carburo K05-K25. Optimizado para el medio a la operación del desbaste del arrabio. Una resistencia y una dureza más altas de desgaste a una velocidad que corta más alta conjuntamente con triturador de microprocesador del TC. UC5115 (MITSUBISHI)
7 YB7315 El CVD cubrió el substrato del carburo K10-K25. Optimizado para el medio a la operación del desbaste del arrabio. Resistencia y dureza mejoradas de desgaste a la alta velocidad que corta. UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 ()
8 YBM153 El CVD cubrió el grado del carburo M10-M25 para fnishing al uso medio en acero inoxidable. Altas resistencia y capacidad de desgaste contra la deformación plasctic a una velocidad que corta más alta.  
9 YBM253 El CVD cubrió el grado del carburo M15-M35 para el medio a la operación del desbaste en acero inoxidable con el campo ancho del uso. Altas resistencia y capacidad de desgaste contra la deformación plasctic a una velocidad que corta más alta.  
10 YBG202 PVD cubrió el substrato del carburo M10-M25/P10-P30 para acabar al uso medio de acero y de acero inoxidables (moliendo). Buena resistencia de desgaste en un campo ancho del uso.  
11 YBG205 Substrato revestido de múltiples capas del carburo M20-M40/S15-S25/P10-P30 de PVD para acabar al uso medio del acero inoxidable, aleación y de acero estupendos (moliendo). Buena resistencia de desgaste y estabilidad termal en un campo ancho del uso. VP15TF (MITSUBISHI)
12 YB9320 Substrato revestido de múltiples capas del carburo M10-M25/P10-P30 de PVD para acabar al uso medio del acero inoxidable, aleación y de acero estupendos (el acanalar/que muele). Estabilidad de capa optimizada para una resistencia de desgaste más alta y estabilidad termal en un campo ancho del uso.  
13 YNT251 Grado sin recubrimiento del cerametal P10-P25 para el acabamiento fino a la operación media del acero de acero e inoxidable. Buenas resistencia y dureza de desgaste. Conveniente también en corte interrumpido ligero.  
¡NO VACILE ENTRAR EN CONTACTO CON LOS E.E.U.U. PARA CONSEGUIR MÁS DETALLES!

 

YG3X   14.6-15.2 1320 92   es conveniente para el acabamiento de alta velocidad de las pequeñas secciones del corte del arrabio, del metal no ferroso y del acero de aleación de acero apagado de la aleación.


YG6A   14.6-15.0 1370   91,5   es convenientes para el semi-acabamiento del arrabio duro, los metales no ferrosos y sus aleaciones, así como el semi-acabamiento y el acabamiento del alto acero de manganeso, del acero apagado y del acero de aleación.
La producción y el uso de

 

YG6X   14.6-15.0 1420 91   muestre que la aleación tiene buen efecto en el proceso del arrabio frío-duro de aleación y del acero de aleación a prueba de calor, y es también conveniente para el tratamiento superficial del arrabio ordinario.


YG6 14.5-14.9 1380 89   es conveniente para el semi-acabamiento medio de la velocidad del corte del arrabio, metal no ferroso y alea los materiales nos-metálico.


YG6X-1 14.6-15.0   1500 90   es conveniente para el corte continuo, la semi-precisión que da vuelta, la pequeña precisión de la sección que da vuelta, el hilo de torneado áspero, el moler continuo de la semi-precisión de la sección, el desbaste del agujero y el moler de la precisión del arrabio, el metal no ferroso y sus materiales nos-metálico de la aleación.


YG8N 14.5-14.8   2000 90   son convenientes para el corte de alta velocidad del arrabio, del arrabio blanco, del arrabio nodular, del cromo, de acero del níquel y de otros los materiales inoxidables de la aleación.


YG8   14.5-14.9 1600 89,5   es conveniente para el torneado áspero, el desbaste, el pulido, la perforación y el escariado de agujeros generales y profundos en el proceso del arrabio, los metales no ferrosos, sus aleaciones y los materiales nos-metálico.


YS2T   14.4-14.6   2200 91,5   pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler el torneado áspero de poca velocidad, la aleación a prueba de calor y la aleación del titanio. Se utiliza como la herramienta de corte, el golpecito y fresa de la hoja de sierra.


YT15   11.0-11.7   1150 91   es convenientes para el torneado áspero, torneado de torneado y el acabado del semi-acabamiento en el corte continuo, pequeño acabamiento del corte transversal que da vuelta en el corte intermitente, torneado de torneado y de acabado del semi-acabamiento en la extensión continua de la superficie, áspera y exacta de agujeros en el proceso del acero de carbono y del acero de aleación.


YT5    12.5-13.2   1430 89,5   es conveniente para el torneado áspero, afeitar áspero, afeitar semifino, el pulido áspero y la perforación de superficies discontinuas de los aceros del carbono y de aleación (forjas de acero incluyendo, sellando piezas y echando superficies).


YS25   12.8-13.2   2000 91   es conveniente para el torneado áspero, moler y acepillar del acero de carbono, del acero fundido, del alto acero de manganeso, del acero de alta resistencia y del acero de aleación.


YT14   11.2-12.0 1270 90,5   es conveniente para el torneado áspero, el torneado áspero y el corte continuo en el proceso del acero de carbono y acero de aleación, el torneado del semi-final y la precisión que dan vuelta en el corte intermitente, el torneado áspero continuo, la perforación y la extensión áspera de agujeros de lanzamiento.


YW1   12.6-13.5 1180 91,5   es conveniente para el proceso del acero refractario, del alto acero de manganeso, del acero inoxidable, del acero común y del arrabio.


YW2    12.4-13.5 1350 90,5   es conveniente para el acabamiento y el semi-acabamiento del acero a prueba de calor, del alto acero de manganeso, del acero inoxidable y del alto acero de aleación. Proceso del acero común y del arrabio.


YS30   12,45 1800   91,0   pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler eficiente del diverso acero, alea especialmente el ste

 

、 SPUN090304, altos partes movibles de SPKN del carburo de tungsteno de la eficacia de la producción con método que trabaja a máquina áspero 0

 

 

TIPO L ΦI.C S R
SPUN090304 9,525 9,525 3,18 0,4
SPUN090308 9,525 9,525 3,18 0,8
SPUN120304 12,7 12,7 3,18 0,4
SPUN120308 12,7 12,7 3,18 0,8
SPUN120312 12,7 12,7 3,18 1,2
SPUN150408 15,875 15,875 4,76 0,8
SPUN150412 15,875 15,875 4,76 1,2
SPUN190408 19,05 19,05 4,76 0,8
SPUN190412 19,05 19,05 4,76 1,2
SPUN190416 19,05 19,05 4,76 1,6
SPGN090304 9,525 9,525 3,18 0,4
SPGN090308 9,525 9,525 3,18 0,8
SPGN120308 12,7 12,7 3,18 0,8
SPGN120404 12,7 12,7 4,76 0,4
SPGN120408 12,7 12,7 4,76 0,8
SPGN120412 12,7 12,7 4,76 1,2
SPGN150404 15,875 15,875 4,76 0,4
SPGN150408 15,875 15,875 4,76 0,8
SPGN190408 19,05 19,05 4,76 0,8
SPGN190416 19,05 19,05 4,76 1,6